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      球閥有很多種結(jié)構(gòu)，但基本是大同小異，都是啟閉件為圓形的球芯，主要由閥座、球體、密封圈、閥桿及其它驅(qū)動(dòng)裝置等組成，通過(guò)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90度從而實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)與關(guān)，在管道上用于關(guān)斷、分配、調(diào)節(jié)流量大小以及改變介質(zhì)流向。閥座根據(jù)工況的不同使用不同的閥座密封形式。O型球閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體，球體上開(kāi)有一個(gè)直徑與管道直徑相等的通孔，球體可在密封座中旋轉(zhuǎn)，在管路方向兩側(cè)各有一個(gè)環(huán)狀的彈性體來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。V型球閥球芯帶有Ｖ型結(jié)構(gòu)，閥芯是1/4球殼，開(kāi)有V型缺口，流通能力大，可調(diào)范圍大、具有剪切力，能關(guān)閉嚴(yán)密等特點(diǎn)，特別適用于流體物質(zhì)帶纖維狀的工況。       一、O型球閥結(jié)構(gòu)：       O型球閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體，球體上開(kāi)有一個(gè)直徑與管道直徑相等的通孔，球體可

      8月22日，大港王徐莊油田所轄油井生產(chǎn)的油氣直接輸送至聯(lián)合站，通過(guò)一級(jí)布站實(shí)現(xiàn)低碳高效運(yùn)行。       為推動(dòng)綠色發(fā)展，大港油田逐步推廣應(yīng)用地面系統(tǒng)新模式。港西、小集等常規(guī)、稠油油田也拉開(kāi)地面新模式變革的序幕，通過(guò)大幅簡(jiǎn)化工藝流程，縮減系統(tǒng)規(guī)模，節(jié)約各類成本費(fèi)用，減少綜合能耗和二氧化碳排放。大港油田構(gòu)建的新型地面系統(tǒng)模式，可實(shí)現(xiàn)噸油生產(chǎn)綜合能耗減少20%，噸液生產(chǎn)綜合能耗降低19%，百萬(wàn)噸產(chǎn)能地面建設(shè)投資有效減少，達(dá)到股份公司先進(jìn)水平。       大港油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)60年來(lái)，地面建設(shè)條件復(fù)雜，規(guī)模大、工藝流程長(zhǎng)、系統(tǒng)效率低、運(yùn)行能耗高、失效風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題逐步顯現(xiàn)，降本控投壓力逐步增大，傳統(tǒng)建設(shè)模式與現(xiàn)代油田效益建產(chǎn)要求不相適應(yīng)。 同時(shí)，大港油田地處京

      在熱力系統(tǒng)中，熱力疏水閥的作用至關(guān)重要，其性能直接影響到蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性與能效。作為蒸汽系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，熱力疏水閥不僅能夠自動(dòng)排除冷凝水，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生，還能有效阻止蒸汽的泄漏，確保蒸汽的純度與系統(tǒng)的持續(xù)高效運(yùn)行。       安裝錯(cuò)誤       問(wèn)題描述：機(jī)械型疏水閥應(yīng)水平安裝，雙金屬式原則上水平但可垂直安裝，圓盤式則安裝角度靈活。未遵循安裝要求，如安裝方向錯(cuò)誤或未與旁通管配合使用，均會(huì)導(dǎo)致浮球與閥嘴密封不嚴(yán)。       解決方案：嚴(yán)格按照閥門廠家提供的安裝說(shuō)明及標(biāo)注的安裝方向進(jìn)行安裝，確保疏水閥易于檢修和更換。       選型不當(dāng)

      截至10月31日，長(zhǎng)慶氣田自營(yíng)區(qū)產(chǎn)能建設(shè)完鉆1750口井、投產(chǎn)997口井，新井貢獻(xiàn)氣量達(dá)11.5億立方米，氣田開(kāi)發(fā)質(zhì)效雙提，為今冬明春天然氣保供持久蓄能。       為保證天然氣供應(yīng)底氣充足，長(zhǎng)慶油田始終把天然氣上產(chǎn)作為重要使命，充分發(fā)揮資源、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，突出抓好老氣田“壓艙石”、SEC儲(chǔ)采平衡、提高采收率等重點(diǎn)工程，加快推進(jìn)致密氣新區(qū)評(píng)價(jià)和煤巖氣先導(dǎo)試驗(yàn)，持續(xù)夯實(shí)長(zhǎng)慶氣區(qū)500億立方米穩(wěn)產(chǎn)資源基礎(chǔ)，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)氣田快速發(fā)展。       鄂爾多斯盆地85%以上的天然氣屬于致密氣，如何打好高效勘探進(jìn)攻仗？長(zhǎng)慶油田把技術(shù)創(chuàng)新作為動(dòng)力源，適時(shí)調(diào)整勘探思路，深入推進(jìn)新一輪找礦突破戰(zhàn)略行動(dòng)，持續(xù)深化“四新”領(lǐng)域勘探，加快關(guān)鍵技術(shù)迭代升級(jí)。創(chuàng)新形成巖溶古地貌成藏、致密砂巖氣

      閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板（Z42、Z62系列）及楔式彈性閘板（Z40、Z60系列）應(yīng)用最為廣泛，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到較好的密封效果。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封，在某些場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當(dāng)高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時(shí)，若上游側(cè)流體溫度升高，中腔流體會(huì)被熱傳遞同步升高，由于中腔體積無(wú)法擴(kuò)大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時(shí)，液體可能迅速汽化，導(dǎo)致壓力急劇升高，增高的壓力常常是幾何級(jí)數(shù)。       閥門超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門中腔異常升壓時(shí)，其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力（如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力）均會(huì)

      閥門的密封性能直接影響到流體介質(zhì)的控制效果和系統(tǒng)的安全運(yùn)行，閥門密封面的研磨是確保其密封性能的重要手段之一，其主要目的是消除密封面上的不平坦、瑕疵和顆粒，提高表面的平整度和粗糙度，從而達(dá)到更佳的密封性能。研磨后的閥門密封面通�？梢赃_(dá)到尺寸精度為0.001~0.003mm，幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm，表面粗糙度為0.1~0.008。       研磨的基本原理       1.研磨過(guò)程       研磨過(guò)程中，研具與密封圈表面很好地貼合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層

      密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。       因此，選擇閥門密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素：       ①耐腐蝕。       “腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能保證，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩(wěn)定性。       ②抗擦傷。       “擦傷”即密封面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦

      9月19日，華北油田采油三廠因高含水關(guān)井超過(guò)4年的留23-1井應(yīng)用超短半徑水平井技術(shù)開(kāi)井后，日產(chǎn)油達(dá)到11噸，已連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)48天。華北油田利用超短半徑水平井技術(shù)挖潛高含水層遠(yuǎn)端剩余油，讓關(guān)停井重獲新生，為高含水老油田后期開(kāi)發(fā)提供了新思路。       留23-1井是肅寧-大王莊“壓艙石”工程區(qū)塊的一口長(zhǎng)停井。為進(jìn)一步挖掘剩余油潛力，開(kāi)發(fā)技術(shù)人員轉(zhuǎn)變開(kāi)發(fā)思路，牢固樹立“剩余油普遍存在”的開(kāi)發(fā)理念，在“壓艙石”工程“五重”技術(shù)路線指引下，重新開(kāi)展油藏評(píng)價(jià)，精細(xì)刻畫油藏單元，精準(zhǔn)量化剩余油，發(fā)現(xiàn)留23-1井地層的構(gòu)造高部位仍有剩余油。       經(jīng)技術(shù)人員深入研究和反復(fù)論證，結(jié)合剩余油研究成果，華北油田技術(shù)人員確定在留23-1井引進(jìn)超短半徑水平井技術(shù)開(kāi)展試驗(yàn)

      閥門電動(dòng)執(zhí)行器‍是用來(lái)控制閥門的，如果因某種因素，比如停電，電動(dòng)執(zhí)行器故障而導(dǎo)致閥門不能開(kāi)啟和關(guān)閉，或者被固定在某一位置時(shí)，就需要通過(guò)手輪來(lái)完成操作。那么，當(dāng)閥門執(zhí)行器‍需要進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候應(yīng)該注意哪些事情呢?       注意事項(xiàng)       1、開(kāi)關(guān)閥門時(shí)注意正確方向       閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)有固定方向的，通常情況下，逆時(shí)針表示打開(kāi)閥門，而順時(shí)針則表示閥門關(guān)閉。如果需要手動(dòng)來(lái)操作閥門電動(dòng)執(zhí)行器‍，那么大家在操作的時(shí)候一定要注意按照正確的方向開(kāi)啟或關(guān)閉閥門。       2、注意不要借助工具操作       由于閥門上的手輪、

      壓力閥是液壓系統(tǒng)中用于控制和調(diào)節(jié)液流壓力的裝置。       它的工作原理基于閥芯上的液體壓力和彈簧力之間的平衡。當(dāng)液壓系統(tǒng)中的壓力超過(guò)閥座設(shè)定的壓力時(shí)，閥座會(huì)受到向上的力，使閥瓣與閥座分離，介質(zhì)通過(guò)閥門釋放出來(lái)，使壓力降低，直到達(dá)到設(shè)定值。反之，當(dāng)介質(zhì)壓力低于閥座設(shè)定值時(shí)，彈簧會(huì)向下施加力，使閥座與閥瓣貼合，閥門關(guān)閉，介質(zhì)停止流動(dòng)，直到壓力恢復(fù)到設(shè)定值為止。       如需要限制液壓系統(tǒng)的壓力、穩(wěn)定液壓系統(tǒng)中某處的壓力值或利用液壓力作為信號(hào)控制其動(dòng)作等。       這些閥通過(guò)彈簧力與液體壓力的平衡來(lái)控制閥體上油道的開(kāi)閉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液流壓力的控制與調(diào)節(jié)。

      由于密封件在閥門通道上起著截?cái)嗪徒油ā⒄{(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。       密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。       造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種：       1、密封面加工質(zhì)量不好       主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的，密封面硬度過(guò)高或過(guò)低，是由于選材不對(duì)或

      葦塘、稻田、油井縱橫交錯(cuò)，遼河油田歡喜嶺采油廠便坐落在有著“濕地之都”美譽(yù)的盤錦。近6年來(lái)，遼河油田積極組織900多平方公里的保護(hù)區(qū)退出工作，投入大量資金完成了800余口油水井和部分井站井場(chǎng)的設(shè)備設(shè)施關(guān)停退出以及生態(tài)恢復(fù)工作。       石油企業(yè)不僅要做能源保供的“壓艙石”，更要當(dāng)好綠色發(fā)展的“頂梁柱”，為美麗中國(guó)建設(shè)貢獻(xiàn)石油力量。近年來(lái)，遼河油田投入大量資金并克服產(chǎn)量受損的影響，持之以恒完成自然保護(hù)區(qū)油水井退出和生態(tài)恢復(fù)工作，這正是其爭(zhēng)當(dāng)綠色發(fā)展“頂梁柱”的生動(dòng)寫照。       綠色發(fā)展不僅要保護(hù)好綠水青山，而且要打造綠色低碳油田。我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)進(jìn)入以降碳為重點(diǎn)戰(zhàn)略方向的新時(shí)期。石油企業(yè)要以改革之力探索轉(zhuǎn)型發(fā)展，加快發(fā)展風(fēng)電光伏等新能源產(chǎn)業(yè)，

      物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的日益普及推動(dòng)了對(duì)工業(yè)閥門的需求       工業(yè)閥門中集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)性能和操作條件的監(jiān)測(cè)。這將帶來(lái)預(yù)測(cè)性維護(hù)、減少停機(jī)時(shí)間和提高運(yùn)營(yíng)效率。       物聯(lián)網(wǎng)閥門通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控提高了安全性和響應(yīng)能力。這可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)決策和資源分配，推動(dòng)各個(gè)行業(yè)的需求。       將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)集成到工業(yè)閥門中，徹底改變了安全性、響應(yīng)性、前瞻性決策和資源分配。這推動(dòng)了工業(yè)閥門市場(chǎng)的增長(zhǎng)。       集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器的工業(yè)閥門大大提高了工廠自動(dòng)化和生產(chǎn)力。因此，物聯(lián)網(wǎng)閥門越來(lái)越受歡迎，推動(dòng)了對(duì)工業(yè)閥門的需求。       對(duì)新型發(fā)電廠需求的增長(zhǎng)推動(dòng)了對(duì)工

      01、清洗法       管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是最常見(jiàn)的故障。       遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。       02、外接沖刷法對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。       當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)

      7月31日，華北油田儲(chǔ)氣庫(kù)群累計(jì)注氣量突破150億立方米，彰顯天然氣保供的華北擔(dān)當(dāng)。目前，華北油田所屬儲(chǔ)氣庫(kù)正平穩(wěn)進(jìn)行新一輪注氣，日開(kāi)注氣井?dāng)?shù)達(dá)到歷年同期最高水平。       近年來(lái)，華北油田聚力打造國(guó)之重“氣”，發(fā)揮靠近我國(guó)天然氣主力消費(fèi)地、周邊天然氣主干管網(wǎng)密集、地下枯竭型油氣藏多等優(yōu)勢(shì)，全力推進(jìn)地下儲(chǔ)氣庫(kù)調(diào)峰中心建設(shè)，為保障能源安全發(fā)揮了重要作用。由蘇橋儲(chǔ)氣庫(kù)、京58儲(chǔ)氣庫(kù)、文23儲(chǔ)氣庫(kù)組成的華北油田儲(chǔ)氣庫(kù)群，堅(jiān)持“邊運(yùn)營(yíng)、邊建設(shè)”的思路，在圓滿完成多輪注采任務(wù)的同時(shí)，持續(xù)開(kāi)展新庫(kù)評(píng)估建設(shè)、老庫(kù)擴(kuò)容達(dá)產(chǎn)、地面配套工程施工，整體庫(kù)容、單日注采能力、周期調(diào)峰能力等指標(biāo)逐年提升。在去冬今春保供期間，華北油田儲(chǔ)氣庫(kù)群日采氣量連續(xù)31天保持高位運(yùn)行，注、采天然氣量均突破20億立方米大關(guān)